企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度—鋼鐵行業(yè) 2016年1月1日施行(附全文)
財政部日前印發(fā)了《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)》,自2016年1月1日起在大中型鋼鐵企業(yè)范圍內(nèi)施行,其他鋼鐵企業(yè)參照執(zhí)行。以下為全文:
財政部關于印發(fā)《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)》的通知
國務院有關部委,有關中央管理企業(yè),各省、自治區(qū)、直轄市、計劃單列市財政廳(局),新疆生產(chǎn)建設兵團財務局,財政部駐各省、自治區(qū)、直轄市、計劃單列市財政監(jiān)察專員辦事處:
為了規(guī)范鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本核算,促進鋼鐵企業(yè)加強成本管理,提高經(jīng)濟效益,根據(jù)《中華人民共和國會計法》、企業(yè)會計準則、《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度(試行)》等有關規(guī)定,我部制定了《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)》,現(xiàn)予印發(fā),自2016年1月1日起在大中型鋼鐵企業(yè)范圍內(nèi)施行,其他鋼鐵企業(yè)參照執(zhí)行。
執(zhí)行中有何問題,請及時反饋我部。
財政部2015年11月12日
附件:企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度——鋼鐵行業(yè)
目 錄第一章 總 則第二章 產(chǎn)品成本核算對象第三章 產(chǎn)品成本核算項目和范圍第四章 產(chǎn)品成本歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)
第一章 總 則
一、為了規(guī)范鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品成本核算,促進鋼鐵企業(yè)加強成本管理,提高經(jīng)濟效益,根據(jù)《中華人民共和國會計法》、企業(yè)會計準則和《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度(試行)》等有關規(guī)定,制定本制度。
二、本制度適用于大中型鋼鐵企業(yè),其他鋼鐵企業(yè)參照本制度執(zhí)行。
本制度所稱的鋼鐵企業(yè),是指主要從事鋼鐵冶煉和壓延加工的企業(yè),一般包括煉焦、燒結(jié)和球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工序,或至少包括煉鐵、煉鋼和軋鋼之一的部分工序。
三、本制度所稱的產(chǎn)品,是指鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的成品鋼材,以及其他可作為產(chǎn)品對外出售的半成品。
四、鋼鐵產(chǎn)品成本核算的基本步驟包括:
?。ㄒ唬┖侠泶_定成本核算對象。
?。ǘ└鶕?jù)實際管理需要,設置成本中心。
?。ㄈ┮猿杀局行臑榛A,歸集成本費用。
?。ㄋ模Τ杀局行某杀举M用進行分配和結(jié)轉(zhuǎn),計算產(chǎn)品成本。具備條件的鋼鐵企業(yè),可以采用基于工序的作業(yè)成本法進行核算。
五、鋼鐵企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)特點,通常設置“生產(chǎn)成本”等會計科目,按照成本費用要素進行明細核算。
六、鋼鐵企業(yè)應當設置或指定專門機構(gòu)負責產(chǎn)品成本核算的組織和管理,根據(jù)本制度規(guī)定,確定產(chǎn)品成本核算流程和方法。
第二章 產(chǎn)品成本核算對象
鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本核算應當以生產(chǎn)工序為基礎,以相應工序產(chǎn)出的產(chǎn)品為核算對象,通常包括煉焦工序產(chǎn)品、燒結(jié)球團工序產(chǎn)品、煉鐵工序產(chǎn)品、煉鋼工序產(chǎn)品和軋鋼工序產(chǎn)品等。
一、煉焦工序產(chǎn)品,主要包括全焦、煤氣等。
二、燒結(jié)球團工序產(chǎn)品,主要包括燒結(jié)礦和球團礦。
三、煉鐵工序產(chǎn)品,主要包括煉鋼生鐵和鑄造生鐵。
四、煉鋼工序產(chǎn)品,主要包括連鑄鋼坯和模鑄鋼錠。
五、軋鋼工序產(chǎn)品,主要包括各種成品鋼材。
六、輔助工序產(chǎn)品,主要包括自制耐火材料、冶金配件和備品備件,燃料和動力,內(nèi)部運輸、化驗檢驗、檢修勞務等。
第三章 產(chǎn)品成本核算項目和范圍
一、產(chǎn)品成本項目
鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本項目主要包括:
?。ㄒ唬┰霞爸饕牧?,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品直接投入的構(gòu)成產(chǎn)品實體的物料。
?。ǘ┹o助材料,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品投入的不能構(gòu)成產(chǎn)品實體,但有助于產(chǎn)品形成的物料。
(三)燃料和動力,是指生產(chǎn)過程中耗費、成本歸屬對象明確、一次性耗費受益的能源介質(zhì)。
?。ㄋ模┲苯尤斯ぃ侵钢苯訌氖庐a(chǎn)品生產(chǎn)人員的各種形式的報酬及各項附加費用。
?。ㄎ澹┲圃熨M用,是指以成本中心為基礎,為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各項間接費用。
二、產(chǎn)品成本費用要素
?。ㄒ唬┰霞爸饕牧腺M,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品投入的原料及主要材料的成本。原料及主要材料費主要包括投入的鐵礦石、鐵水、生鐵塊、廢鋼、鐵合金、鋼坯、鋼錠、用于再加工的鋼材、鋅、錫、有機涂料等成本。
(二)輔助材料費,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品投入的輔助材料的成本。輔助材料費主要包括投入的皮帶、耐火材料、熔劑、電極、軋輥、酸堿類、油脂類、包裝材料等成本。
?。ㄈ┤剂虾蛣恿M,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品耗用燃料和動力發(fā)生的費用。燃料和動力費主要包括耗用的煤炭、焦炭、助燃劑,以及風、水、電、氣等費用。
(四)人工費,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品向職工提供的各種形式的報酬及各項附加費用。人工費主要包括職工工資及各項津貼、福利費、工會經(jīng)費、職工教育經(jīng)費、社會保險費、住房公積金、商業(yè)人身險、其他勞動保險及勞務費等。
?。ㄎ澹┱叟f費,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品使用的生產(chǎn)裝置、廠房、附屬機器設備等計提的折舊。
(六)運輸費,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品提供運輸服務發(fā)生的費用。
?。ㄆ撸┚S護及修理費,是指為維持產(chǎn)品生產(chǎn)的正常運行,保證設施設備原有的生產(chǎn)能力,對設施設備進行維護、修理所發(fā)生的費用。維護及修理費主要包括材料費、修理工時費、備品備件費等。
?。ò耍┴敭a(chǎn)保險費,是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,向社會保險機構(gòu)或其他機構(gòu)投保的各項財產(chǎn)所支付的保險費用。
?。ň牛┺k公費,是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,發(fā)生的文具費、郵電費、通訊費、印刷費等辦公性費用。
?。ㄊ┎盥觅M,是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,職工因公出差所發(fā)生的住宿費、交通費、出差補助等。
?。ㄊ唬h費,是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,召開或參加會議發(fā)生的費用。
?。ㄊ┩馕瘶I(yè)務費,是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,委托外部單位提供服務發(fā)生的費用。
(十三)低值易耗品攤銷,是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,耗用的不能作為固定資產(chǎn)的各種用具物品的攤銷。
?。ㄊ模┳赓U費,是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,租入的各種資產(chǎn),按照合同或協(xié)議的約定支付給出租方的租賃費用。
?。ㄊ澹C物料消耗,是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中耗用的未作為原材料、輔助材料或低值易耗品管理使用的一般性材料支出。
(十六)勞動保護費,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品為職工提供勞動保護、防護等發(fā)生的費用。
?。ㄊ撸┡盼圪M,是指為生產(chǎn)產(chǎn)品負擔的排污機構(gòu)處理廢氣、廢水、廢渣等所發(fā)生的費用。
?。ㄊ耍┬畔⑾到y(tǒng)維護費,是指為組織產(chǎn)品生產(chǎn)管理,在計算機信息系統(tǒng)建設完成后所發(fā)生的運行維護費用。
不能列入以上各項成本費用要素的項目,列入其他費用。
第四章 產(chǎn)品成本歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)
鋼鐵企業(yè)一般按照成本中心,分別成本項目,對產(chǎn)品成本進行歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)。
一、成本中心的設置
鋼鐵企業(yè)通常按照生產(chǎn)工序設置成本中心,也可以按照車間(部門)等生產(chǎn)管理單元設置成本中心。
二、產(chǎn)品成本的歸集
?。ㄒ唬┰霞爸饕牧铣杀镜臍w集。
生產(chǎn)產(chǎn)品使用的原料及主要材料按照實際成本進行核算,采用加權平均等方法結(jié)轉(zhuǎn)原料及主要材料成本。
(二)輔助材料成本的歸集。
生產(chǎn)產(chǎn)品使用的輔助材料按照實際成本進行核算,根據(jù)工序?qū)嶋H消耗量或預計可使用壽命計算其成本。
?。ㄈ┤剂虾蛣恿Τ杀镜臍w集。
生產(chǎn)產(chǎn)品使用的外購或自產(chǎn)燃料和動力按照實際成本進行核算,根據(jù)相關數(shù)據(jù)確認其消耗量并計算其成本。輔助生產(chǎn)部門提供的自產(chǎn)燃料和動力,在輔助部門之間按照交互分配等方法分配后,按照各燃料和動力產(chǎn)品的實際成本進行核算。
?。ㄋ模┲苯尤斯こ杀镜臍w集。
直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)人員的人工成本,直接計入基本(輔助)工序生產(chǎn)成本。
?。ㄎ澹┲圃熨M用的歸集。
為組織和管理產(chǎn)品生產(chǎn)而發(fā)生的各項間接費用,計入制造費用。
(六)回收物料、能源沖減成本。
生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高爐返礦、高爐水渣、轉(zhuǎn)爐鋼渣、錠坯切頭切尾、軋制氧化鐵屑、剪切邊角料、報廢錠坯材等回收物料,返焦粉、煤氣、蒸汽、循環(huán)水、余熱發(fā)電、壓差發(fā)電等回收能源,應當按照其價值沖減相應成本核算對象的原材料成本、燃料和動力成本等,回收物料、能源的價值應當參照市場價格予以確定;
如回收物料、能源無法明確歸屬至產(chǎn)品的,可按照成本核算對象的實際產(chǎn)量或根據(jù)有關技術經(jīng)濟資料分析確定的適當比例對回收物料、能源的價值進行分配后,沖減相應成本核算對象的成本項目。
三、產(chǎn)品成本的分配和結(jié)轉(zhuǎn)
?。ㄒ唬┲圃熨M用的分配和結(jié)轉(zhuǎn)。
成本中心發(fā)生的制造費用按照費用要素歸集后,月末全部分配轉(zhuǎn)入成本核算對象的生產(chǎn)成本。鋼鐵企業(yè)應當根據(jù)實際情況,一般采用生產(chǎn)工人工時、機器工時、耗用原材料的數(shù)量或成本、產(chǎn)品產(chǎn)量等為基礎對制造費用進行分配。制造費用分配方法一經(jīng)確定,不得隨意變更。
?。ǘ┹o助生產(chǎn)成本的分配和結(jié)轉(zhuǎn)。
輔助生產(chǎn)成本費用歸集后,按照一定的分配標準將提供的勞務和產(chǎn)品分配到各受益對象。各輔助部門之間相互提供輔助產(chǎn)品或勞務的,按照交互分配等方法進行分配?;ハ嗵峁﹦趧詹欢嗟?,可以不進行交互分配,直接分配給輔助生產(chǎn)部門以外的受益單位。
?。ㄈ┊a(chǎn)成品成本的分配和結(jié)轉(zhuǎn)。
根據(jù)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工序連續(xù)生產(chǎn)、順序加工的特點,產(chǎn)品成本計算一般采用“逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法”。
基本生產(chǎn)工序的產(chǎn)品成本,按照向下游工序的實際運送量和實際成本,分步結(jié)轉(zhuǎn)為下游工序在產(chǎn)品、半成品和產(chǎn)品的原料及主要材料。輔助工序的產(chǎn)品和勞務,按照輸入使用單位的實際數(shù)量和實際成本,結(jié)轉(zhuǎn)為使用單位的燃料及動力等成本。基本工序生產(chǎn)成本費用歸集后,根據(jù)產(chǎn)成品和半成品的產(chǎn)量,計算商品產(chǎn)品總成本和各產(chǎn)品品種單位成本。
鋼鐵企業(yè)按照標準成本、計劃成本、模擬市場價等非實際成本結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品成本的,應當在每月末匯總實際成本與非實際成本的差異,按受益原則分配至各工序的相應成本項目。
煉焦工序和含有伴生(共生)金屬的冶煉工序以聯(lián)產(chǎn)品為對象進行成本核算。煉焦工序一般采用“系數(shù)法”在全焦、煤氣和焦油等產(chǎn)品中進行成本分配;含有伴生(共生)金屬的冶煉工序一般采用“系數(shù)法”在鋼鐵產(chǎn)品和伴生(共生)金屬產(chǎn)品中進行成本分配。“系數(shù)法”計算方法如下:
1.某產(chǎn)品成本積數(shù)=某產(chǎn)品成本系數(shù)×產(chǎn)品產(chǎn)量;
2.某產(chǎn)品總成本=某產(chǎn)品成本積數(shù)÷全部產(chǎn)品成本積數(shù)之和×全部商品產(chǎn)品總成本;
3.某產(chǎn)品單位成本=某產(chǎn)品總成本÷某產(chǎn)品產(chǎn)量。
聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)的確定,一般以產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品收率和市場價值為基礎,采用經(jīng)濟比值法等確定。聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)的確定方法一經(jīng)確定,不得隨意改變。
期末,將產(chǎn)成品成本按照產(chǎn)品品種進行結(jié)轉(zhuǎn)。
四、作業(yè)成本法下產(chǎn)品成本的歸集、分配及結(jié)轉(zhuǎn)采用作業(yè)成本法的鋼鐵企業(yè),應當按照下列規(guī)定進行成本核算。
(一)工序系統(tǒng)及作業(yè)劃分。
鋼鐵企業(yè)工序系統(tǒng)及作業(yè)通常可以劃分為:
1.鐵前系統(tǒng)。
鐵前系統(tǒng),是指包括煉鐵及其上游各主要工序的生產(chǎn)系統(tǒng),主要包括煉焦、燒結(jié)和球團、煉鐵。
2.鋼后系統(tǒng)。
鋼后系統(tǒng),是指包括煉鋼及其下游各工序的生產(chǎn)系統(tǒng),主要包括煉鋼、澆鑄、熱軋、冷軋、涂層、鍍層、焊管工序等。
煉鋼工序劃分為粗煉、精煉等作業(yè)(如需要,也可將鐵水預處理設為作業(yè));澆鑄工序按照工藝劃分為連鑄或模鑄作業(yè);熱軋工序劃分為加熱、熱軋、精整、包裝等作業(yè);冷軋工序劃分為酸洗、冷軋、熱處理、涂鍍、精整、包裝等作業(yè)。
3.輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。
輔助生產(chǎn)系統(tǒng),是指為生產(chǎn)主流程提供輔助產(chǎn)品和勞務的生產(chǎn)單位,主要包括電力、燃氣、水、運輸、修理等。根據(jù)管理需要,輔助生產(chǎn)系統(tǒng)可依據(jù)服務內(nèi)容和性質(zhì)設置相應的作業(yè)。
(二)作業(yè)成本的歸集、分配及結(jié)轉(zhuǎn)步驟。
1.根據(jù)生產(chǎn)過程劃分工序系統(tǒng)和作業(yè)。
2.分析各作業(yè)設施、組織機構(gòu)及業(yè)務類型與作業(yè)過程的關系,確定各作業(yè)過程對應的作業(yè)單元。
3.將各作業(yè)單元發(fā)生的成本費用(不包括上游工序結(jié)轉(zhuǎn)到本工序的原材料和輔助材料)歸集到對應的作業(yè)過程,形成作業(yè)成本。
4.將作業(yè)成本直接歸集或按照受益原則分配到對應的成本中心。
5.將各作業(yè)過程歸集的生產(chǎn)成本在各產(chǎn)品間按照受益原則、采用當量系數(shù)法等進行分配。
6.按照各產(chǎn)品消耗的原材料、輔助材料和分配的作業(yè)成本,計算各產(chǎn)品的單位生產(chǎn)成本,并據(jù)此結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品成本。
?。ㄈ┹o助作業(yè)成本的分配和結(jié)轉(zhuǎn)。
鋼鐵企業(yè)應當按照以下原則對輔助作業(yè)成本進行分配后計入相應的成本中心和作業(yè)過程:
1.水、電部門發(fā)生的費用,形成水、電等輔助產(chǎn)品成本,按照各受益對象接受的用水、電量分別計入相應類型的成本中心和作業(yè)過程。
2.運輸部門、車管部門發(fā)生的費用,形成相應運輸成本,按照各受益對象接受的運輸工作量(臺班、車次等)分別計入相應類型的成本中心和作業(yè)過程。
3.維修部門、準備部門發(fā)生的費用,形成相應服務成本,按照各受益對象接受的服務量分別計入相應類型的成本中心和作業(yè)過程。
五、特殊項目成本的確認
?。ㄒ唬└碑a(chǎn)品成本。
副產(chǎn)品,是指鋼鐵企業(yè)在同一生產(chǎn)過程中,使用同種原料,在生產(chǎn)主產(chǎn)品的同時附帶生產(chǎn)出來的非主要產(chǎn)品。一般采用可變現(xiàn)凈值、固定價格等方法確定成本,從主產(chǎn)品成本中扣除。
?。ǘ┩9p失。
停工損失,是指鋼鐵企業(yè)在停工期間發(fā)生的各種費用支出。
季節(jié)性停工、修理期間的正常停工費用在鋼鐵產(chǎn)品成本核算范圍內(nèi),應當計入鋼鐵產(chǎn)品成本;非正常停工費用應當計入企業(yè)當期損益。
附:鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)流程
鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)過程一般分為長流程和短流程。長流程即高爐轉(zhuǎn)爐流程,是以鐵礦石為主要原料,通過人工造塊、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼以及軋鋼等工序生產(chǎn)鋼材的過程。短流程即電爐流程,是以廢鋼、生鐵、直接還原鐵等為原料,通過電爐煉鋼、軋鋼等工序生產(chǎn)鋼材的過程。各工序的中間產(chǎn)品,一般用作下道工序的原料。但有的中間產(chǎn)品,如生鐵、鋼坯、熱軋材等,也可作為成品出售。
一、原料取得和配料
鋼鐵企業(yè)購入鐵礦石、焦煤、焦炭、鐵合金、廢鋼等原料,一般經(jīng)過裝卸作業(yè),存入原料庫(場)。投入生產(chǎn)之前,有些原料需加工整理,例如,對成分不同的鐵礦石進行混勻作業(yè),有的廢鋼需要分揀、切碎作業(yè)等。
二、人工造塊粉狀鐵礦石不能直接入爐煉鐵,須通過燒結(jié)或球團等工藝使之成塊,以提高其在高爐中的透氣性。
(一)燒結(jié)工藝,是指在礦粉中摻入煤粉、焦粉及石灰等,混勻后在燒結(jié)機上點火燃燒,使礦粉熔結(jié)成塊,經(jīng)破碎、篩分,制成燒結(jié)礦的生產(chǎn)過程。
?。ǘ┣驁F工藝,是指將礦粉摻入粘結(jié)劑造球,送入回轉(zhuǎn)窯或豎窯焙燒,生產(chǎn)出球團礦的生產(chǎn)過程。
三、煉焦
焦炭是高爐煉鐵的主要燃料和還原劑。長流程鋼鐵企業(yè)有的通過煉焦自產(chǎn)焦炭煉鐵,有的通過外購焦炭煉鐵。
煉焦,是指將主焦煤與其他配煤混合裝入焦爐,在隔絕空氣條件下高溫干餾,通過熱分解、結(jié)焦,產(chǎn)出焦炭、焦爐煤氣和粗焦油等的生產(chǎn)過程。焦爐煤氣可用作鋼鐵生產(chǎn)工藝所需能源及發(fā)電。焦爐煤氣和粗焦油可進一步深加工為其他化工產(chǎn)品。
四、煉鐵
煉鐵,是指在高溫狀態(tài)下煤炭中的一氧化碳從鐵礦石中奪取氧,將鐵礦石還原為生鐵的生產(chǎn)過程。煉鐵主要有高爐法和非高爐法(包括直接還原、熔融還原)兩類。
五、煉鋼和澆鑄
煉鋼和澆鑄通常設在同一生產(chǎn)區(qū)域,其中煉鋼是將鐵水、廢鋼等含鐵原料和合金元素轉(zhuǎn)化為合格鋼水,澆鑄則將鋼水凝結(jié)為固體。煉鋼主要有轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼兩種工藝;澆鑄方式主要為連鑄,少量為模鑄。
?。ㄒ唬┺D(zhuǎn)爐煉鋼,是指將鐵水、廢鋼等含鐵原料及石灰石等輔助材料裝入轉(zhuǎn)爐,通過吹氧等作業(yè)去除鐵水中多余的碳和其他雜質(zhì),加入不同鐵合金,生產(chǎn)出不同化學成分的合格鋼水的生產(chǎn)過程。
?。ǘ╇姞t煉鋼,是指以電力產(chǎn)生熱能熔化廢鋼等含鐵原料,用吹氧去除雜質(zhì),加入鐵合金,生產(chǎn)出合格鋼水的生產(chǎn)過程。有鐵水供給條件的電爐煉鋼廠,通常加入一定比例的鐵水,以降低電力消耗。
?。ㄈ╀撍珶?,是指對鋼水純凈度和化學成分要求較高的鋼種,通常需要采用精煉設備,對鋼水進行脫氣、去除有害雜質(zhì)和調(diào)節(jié)化學成分及溫度的生產(chǎn)過程。
?。ㄋ模┻B鑄,是指將合格鋼水連續(xù)注入連鑄機結(jié)晶器,使鋼水逐漸凝結(jié)固化,輸出連鑄鋼坯的生產(chǎn)過程。依截面不同,連鑄坯分為板坯、方坯、矩形坯、圓坯等類型,分別用于軋制不同品種的鋼材。
(五)模鑄,是指將鋼水澆入事先制備的鑄模,使之凝固成為鋼錠的非連續(xù)澆鑄的生產(chǎn)過程。模鑄鋼錠一般需經(jīng)開坯作業(yè),才能用于軋制鋼材。
六、熱軋熱軋,是指將鋼坯經(jīng)加熱爐加熱到適當溫度,利用軋機上軋輥的壓延作用,將鋼坯軋制成各種形狀鋼材的生產(chǎn)過程。
七、冷軋及延伸加工冷軋及延伸加工,是指將熱軋鋼材在常溫狀態(tài)下進一步加工,以達到用戶所需的狀態(tài)和性能的生產(chǎn)過程,主要包括冷軋、壓制花紋、涂鍍層、剪切、焊管、冷彎、拉拔、拋光等。