產(chǎn)品成本預(yù)算的制定流程通常包括以下步驟:
1. 確定預(yù)算期間:確定產(chǎn)品成本預(yù)算的時間范圍,通常是一年。
2. 確定預(yù)算目標:制定產(chǎn)品成本預(yù)算的目標,例如降低成本、提高利潤等。
3. 收集數(shù)據(jù):收集相關(guān)數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)成本、直接材料成本、直接人工成本、制造費用等。
4. 制定銷售預(yù)測:根據(jù)銷售預(yù)測確定產(chǎn)品銷售量和銷售價格。
5. 計算預(yù)計產(chǎn)量:根據(jù)銷售預(yù)測和庫存目標計算預(yù)計產(chǎn)量。
6. 計算直接材料成本:根據(jù)預(yù)計產(chǎn)量和單位直接材料成本計算總直接材料成本。
7. 計算直接人工成本:根據(jù)預(yù)計產(chǎn)量和單位直接人工成本計算總直接人工成本。
8. 計算制造費用:根據(jù)預(yù)計產(chǎn)量和單位制造費用計算總制造費用。
9. 計算總產(chǎn)品成本:將直接材料成本、直接人工成本和制造費用相加,得出總產(chǎn)品成本。
10. 制定產(chǎn)品成本預(yù)算表:將以上計算結(jié)果整理成產(chǎn)品成本預(yù)算表,包括各項成本的詳細預(yù)算。
11. 審核和調(diào)整:對產(chǎn)品成本預(yù)算進行審核,根據(jù)實際情況進行必要的調(diào)整。
12. 最終批準:最終確定產(chǎn)品成本預(yù)算,并進行批準。
以上是產(chǎn)品成本預(yù)算的一般制定流程,具體的步驟和方法可能會根據(jù)不同的組織和行業(yè)有所差異。