2012年中級(jí)工商管理專業(yè)輔導(dǎo)：現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法

　　本文主要介紹2012年中級(jí)經(jīng)濟(jì)師考試工商管理專業(yè)知識(shí)與實(shí)務(wù)第四章生產(chǎn)管理與控制第五節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法的歸納筆記，希望本文能夠幫助您更好的全面了解2012年經(jīng)濟(jì)師考試的相關(guān)重點(diǎn)！

第五節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法

　　本節(jié)主要內(nèi)容：生產(chǎn)控制的概念、基本程序、生產(chǎn)控制的方式

　　本節(jié)主要考點(diǎn)：生產(chǎn)控制的概念、基本程序、控制方式

　　一、MRP MRPⅡ和ERP

　　(一)物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning ,簡(jiǎn)稱MRP)

　　1、概述

　　把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求，并按照時(shí)間確定不同時(shí)期的物料需求，產(chǎn)出了解決庫(kù)存物料訂貨的新方法，即物料需求計(jì)劃法。

　　2、原理

　　①遵循以最終產(chǎn)品的計(jì)劃導(dǎo)出所需相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間

　?、诟鶕?jù)各相關(guān)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定該物料開始生產(chǎn)(訂貨)時(shí)間

　　3、物料需求計(jì)劃的結(jié)構(gòu)

　?、費(fèi)RP的主要依據(jù)：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、庫(kù)存處理信息

　　主生產(chǎn)計(jì)劃：又叫產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，是最重要的輸入，表明企業(yè)向社會(huì)提供的最終產(chǎn)品數(shù)量，它由顧客訂單和市場(chǎng)預(yù)測(cè)決定

　　物料清單：又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，反應(yīng)了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成部分本身的需求量。

　　庫(kù)存處理信息：又稱庫(kù)存狀態(tài)文件，它記載著產(chǎn)品及所有組成部分的存在狀況依據(jù)。

　　輸出報(bào)告：分為主報(bào)告和輔助報(bào)告。

　　2010年試題 在物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)中，主生產(chǎn)計(jì)劃是指( )。

　　A.在制品凈生產(chǎn)計(jì)劃

　　B.生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃

　　C.產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃

　　D.車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

　　參考答案：C

　　解析：考察了MRP系統(tǒng)中的主生產(chǎn)計(jì)劃的概念

　　2009年試題 在物料需求計(jì)劃(MRP)的輸入信息中，反映產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成部分需求量的信息是( )。

　　A、在制品凈生產(chǎn)計(jì)劃

　　B、庫(kù)存處理信息

　　C、物料清單

　　D、主生產(chǎn)計(jì)劃

　　參考答案：C

　　解析：物料清單又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，它反映產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成部分本身的需求量。

　?、讵?dú)立需求和相關(guān)需求

　　獨(dú)立需求：由市場(chǎng)決定其產(chǎn)量

　　相關(guān)需求：由獨(dú)立需求決定其產(chǎn)量

　　例如：圓珠筆的數(shù)量為獨(dú)立需求

圓珠筆的筆桿和筆芯為相關(guān)需求

　　(二)制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resources Planning，簡(jiǎn)稱MRPⅡ)

　　1、制造資源計(jì)劃概述

　　主要包括人工、物料、設(shè)備、能源、資金、空間和時(shí)間，而這些資源以信息的形式加以表示，通過信息的有效集成對(duì)企業(yè)內(nèi)的各種資源進(jìn)行合理調(diào)配、充分利用，以形成最有效的生產(chǎn)能力。

　　2、制造資源計(jì)劃的結(jié)構(gòu)

　　包括三部分：計(jì)劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)

　　3、制造資源計(jì)劃的應(yīng)用

　　①前期工程②決策工作③實(shí)施

　　(三)企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning，簡(jiǎn)稱ERP)

　　1、概述

　　指建立在信息技術(shù)上，以系統(tǒng)化的管理思想，以實(shí)現(xiàn)最合理的配置資源、滿足市場(chǎng)需求，為企業(yè)決策層和員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)?！　?

　　2、企業(yè)資源計(jì)劃的內(nèi)容

　　主要包括生產(chǎn)控制功能模塊、物流管理模塊、財(cái)務(wù)管理模塊、人力資源管理模塊

　　3、企業(yè)資源計(jì)劃的運(yùn)行

　?、偾捌诠ぷ麟A段，主要實(shí)行ERP的調(diào)研和分析

　?、趯?shí)施準(zhǔn)備階段，成立項(xiàng)目小組

　?、墼囼?yàn)運(yùn)行及實(shí)用化階段，ERP的關(guān)鍵階段

　　④更新和升級(jí)階段

　　二、豐田生產(chǎn)方式和看板管理

　　(一)豐田生產(chǎn)方式概述

　　最基本的理念：從顧客的需求出發(fā)，杜絕浪費(fèi)任何一點(diǎn)材料、人力、時(shí)間、空間、能量和運(yùn)輸?shù)荣Y源。具體的思想和手段包括準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化，是貫穿豐田方式的兩大支柱。

　　2010年試題 豐田生產(chǎn)方式的最基本的理念是( )。

　　A.以人為本

　　B.從需求出發(fā)，杜絕浪費(fèi)

　　C.更短的生產(chǎn)周期

　　D.零缺陷

　　參考答案：B

　　解析：考察了豐田生產(chǎn)方式的最基本的理念，從顧客的需求出發(fā)，杜絕浪費(fèi)任何一點(diǎn)材料、人力、時(shí)間、空間、能量和運(yùn)輸?shù)荣Y源。

　　2009年試題 貫穿豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是準(zhǔn)時(shí)化和( )。

　　A、自動(dòng)化

　　B、標(biāo)準(zhǔn)化

　　C、看板管理

　　D、全面質(zhì)量管理

　　參考答案：A

　　解析：準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化是貫穿豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱。

　　1、準(zhǔn)時(shí)化

　　2、自動(dòng)化

　　3、標(biāo)準(zhǔn)化

　　4、多技能操作人員

　　5、看板管理

　　6、全員參加的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)

　　7、全面質(zhì)量管理

　　(二)看板管理

　　1、概念：看板管理，是對(duì)生產(chǎn)過程中工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。

　　豐田生產(chǎn)方式以“逆向拉動(dòng)式”方式控制著整個(gè)生產(chǎn)過程，即從生產(chǎn)終點(diǎn)的總裝配線開始，依次由后道工序“在必要的時(shí)刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”，而前道工序則“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”，以補(bǔ)充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。

　　2、功能

　?、偕a(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所及搬運(yùn)工具等信息。

　?、诜乐惯^量生產(chǎn)和過量運(yùn)送。“沒有看板，就不能運(yùn)送”

　?、圻M(jìn)行“目視管理”的工具。“看板必須在實(shí)物上存放，前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”

　?、芨纳频墓ぞ?。“不能把不良品送往后工序”

　　3、看板的種類

　　通常，看板是一張?jiān)谕该魉芰洗鼉?nèi)的卡片，分為取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板表明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料的數(shù)量信息，生產(chǎn)看板顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量信息

　　4、看板的使用規(guī)則

　?、俨缓细癫唤缓蟮拦ば?/p>

　　②后工序來取件

　?、壑簧a(chǎn)后道工序領(lǐng)取的工件數(shù)量

　?、芫饣a(chǎn)

　?、堇脺p少看板數(shù)量來提高管理水平